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高盐高COD废水蒸发装置
     高盐高COD废水不能直接进生化系统,需要脱盐降COD。一般将高盐高COD废水进行蒸馏,蒸出的水进生化系统,结晶盐作固废处理。三效蒸发和MVR是蒸馏的首选设备。 ■三效蒸发器
强制循环蒸发器是依靠外加力――循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构,液体循速度大小由泵调节,这种蒸发器适用于易结晶、易结垢溶液的浓缩。根据分离室循环料液进出口的位置不同,它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器,循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环,反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点。是依靠外加力――循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构,液体循速度大小由泵调节,这种蒸发器适用于易结晶、易结垢溶液的浓缩。

■ MVR装置
一、     MVR蒸发器的特点
1、  无需蒸汽蒸发,仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。
2、 无需冷凝系统,不需要冷却水去冷却二次蒸汽。
3、  可以实现低温蒸发,适合热敏物料浓缩。
4、  极低的能耗,蒸发每吨水最低只需要30KW的电能耗,总效能相当于20效蒸发器。
   
二、 MVR的经济效益分析
     以MVR-MJ200机组为例,物料溶液为硫酸铵废水MVR-MJ200强制外循环机组蒸发能力为5000kg/h;一般来说,蒸发能力为5000kg/h硫酸铵废水蒸发多采用双效蒸发器,其蒸汽能效比约在0.55左右,冷却水消耗为10m3/吨蒸发量。(按蒸汽价格:200元 /吨,电价:0.65元/度,冷却水价格:0.15元/m3计算)
5t/h双效蒸发机组的运行费用为:
1、蒸汽费用 5 t/h×0.55×200元/t×7200h/年=396万元/年;
2、循环水费用5 t/h×10m3/t×0.15元/m3×7200h/年=5.4万元/年;
3、双效硫酸铵机组总费用:396+5.4=401.4万元/年
MVR-MJ50机组每年运行总费用:
1、压缩机电耗:149kw×0.65元/度×7200小时/年= 69.73万元
2、预热蒸汽消耗:0.06吨/时×200元/t×7200h/年=8.64万元/年;
3、压缩机冷却水:5 m3/h×0.15元/m3×7200h/年=0.54万元/年;
4、MVR-WQ50机组每年运行费用:69.73+8.64+0.54=78.91万元/年
采用MVR系统每年可节省的运行费用为:401.4-78.91=322.49万元